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发布时间：2019/3/29 17:24:14
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1988年在青岛的一个县城，张代理先生创办了青岛西仕达制衣有限公司，也就是红领西服的前身。跟大多数传统制衣企业一样，都是跟着感觉先设计出一款成衣，然后生产出大、中、小号A、B、C版等几个规格的产品发往各地销售。然而生产出来的这些产品要么因潮流变化导致货不对路大量积压变成“废品”；要么就是销售顺畅来不及补货，好不容易补上货，季节已过，剩下一堆“库存”，来年卖不出去，按“堆”销售。
随着制衣行业进入的门槛越来越低，企业的利润变的越来越�。乇鹗俏鞣嗖芬坛。坛±献�、楼层经理、分管主管等人员请客送礼。很多问题又不是单单请客送礼能够解决的，于是张代理先生下定决心走上了企业转型升级之路。而西装的个性化定制是典型的“需求拉动”模式，是成衣企业面向市场发展的必由之路，也是让消费者满意的“源点”，他坚信“好的发展不该靠人际关系，而要靠市场”。
张代理 董事长
事实上，早在2000年，红领公司内部就已经出现了C2M（消费者→工厂）的雏形。当时，青岛和济南各有一个门店，负责定制业务，春节临近的时候，一天要做八九十套衣服。由于量太大，面料仓库里经常会出现短缺，但是前端门店并不知情，这就导致前端下单后，后端没有面料，门店只能劝服客户更换面料，有的时候，甚至要让顾客多次更换面料，体验非常差。张代理让信息部的同事做了一个小软件，把仓库里的面料全部放在账上，将门店和仓库通过网络连起来，“用数据驱动，一下子就把这个事解决了。”到2002年的时候，张代理对于电脑和数据已经非常重视，他买了上百台电脑回来教员工学习。在决定转型C2M后，张代理遭到了来自公司内部的压力和阻力。“工业化和个性化是生产悖论！这简直是天方夜谭！董事长是不是疯了？反对的声音排山倒海而来。有一次开转型动员会，他口干舌燥地讲了4个多小时，一个分公司的经理说他是神经病。“用工业化做定制，没有这种案例，全世界都没有，我们怎么能做到呢？”在此后的几年内，转型计划推进得非常艰难，“明明自己是对的，可没人支持你，都明里暗里地反对你。” 然而，眼界与格局，让红领踩准了时代的节拍，从传统制造企业转型为互联网平台型企业。
2003年至2017年这15年间，通过从消费者个体到生产全过程数据的搜集和沉淀，红领建立了量体、版型、工艺和BOM等四个数据库，完成了百万亿量级的数据的收集和整理，可以满足99.99%的人体个性化定制需求。现在，数据系统在接收订单信息后两秒内就可以在数据库里找到对应的版型，为柔性供应链提供了基础。这些数据连接了从量体到成衣、从供方到前端的渠道，通过自有的管理语言将分散的生产流程整合在一起，实现了生产链的高效驱动。满足每个个性化订单的差异化生产，同时减少一切不必要的管理沟通，在一线生产员工不变的情况下工厂的产品返修率降低80%，总体效率提升30%；大部分管理节点可以节省人员50%，个别节点可以节省90%；在车间管理上，没有传统的管理，全程数据驱动，计划调度时间、沟通协调时间均减少90%；一套定制西装的交货期由原来的1个月缩短到现在的7个工作日。
生产线上没有两件相同的西装
总的来说，红领的转型方案就是在原来的基础上改造升级，使整个工厂像一个“大的3D打印机”，个性化需求的数据从前端进来，然后通过这一台“大的3D打印机”，“打印”出一件个性化定制的服装。并且在整个过程中，工厂的改造费用非常少。
工位上的显示屏 显示每个订单的工艺要求
厂内物流系统将工件按照工艺流程传递
厂内物流系统
在红领的工厂里，每个车间没有车间主任、班组长，工人的工作效率不但没有下降反而提升，幸福指数也高于其他传统的工厂。打造与员工的事业共同体、命运共同体是红领转型所追求的治理境界。同时，通过一整套治理体系，激励每个员工自动自发地挖掘主观能动性和成就感，让成就感变成价值。举例来说，去领导化不是没有领导，而是把由领导做决策决定的环节去掉。在传统的科层化管理过程中，当员工遇到问题时，第一个想法是找领导。而在去领导化和“自组织”的概念下，如果员工遇到的问题，是以往没有发生过的，员工就会发起一个“强组织”，由与这个问题相关的人员形成一个虚拟委员会，按照规则进行讨论，并产生一个解决方案。这个解决方案将成为一个由集团层面发起的方案，并被固化在流程中。当其他员工再遇到类似的问题时，就参照这个解决方法执行。战略转型以来，红领对原有的30多个部门进行整合。从原来的层级化管理，转变为平台化管理，例如，公司取消了财务部和法务部，通过节点管理模式，与会计、出纳、法务进行点对点的对接。2018年，还实现了管理的数据化和平台化，只要打开公司系统，便能够看到每一分钟的实时报表，每一分钟产生的费用和利润、甚至每个员工的表现，都通过数字化的形式展现。可以说这一套打破常规的管理体系将是公司未来最重要的竞争力之一。
海尔集团董事局主席张瑞敏，曾在参观完红领后有感而发，留下一句话：“这正是互联网时代所有传统企业必须迈过的一道坎——从大规模制造转为大规模定制。”一件西装400道工艺，需管理的物料2万余种，车间没有质检、没有非生产员工，全流程数字化驱动，只有不敢想没有不可能，“未来已来”--红领智能制造模式为启航转型升级、为下一个五年目标指明了方向。
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